水泥路面隨著使用時(shí)間的流逝，路面會(huì)經(jīng)受各種自然氣候因素或各種車輛的碾壓，路面的抗壓強(qiáng)度、，誒慣性、耐久性等都會(huì)相應(yīng)減弱，導(dǎo)致路面表層脫落，有的混凝土路面由于表層水泥材料大面積脫落，出現(xiàn)較為嚴(yán)重的露石子問題，這樣不僅會(huì)嚴(yán)重地影響水泥路面的外觀，而且還會(huì)對(duì)行人的行走，和車輛行駛產(chǎn)生不便。那水泥路面露石子怎么辦呢？只要及時(shí)正確的對(duì)該表面進(jìn)行修補(bǔ)就可以。下面建隆小編就來給大家講解下處理修補(bǔ)的方法。
　　

　　一、水泥路面露石子的處理修補(bǔ)步驟

　　

　　1、標(biāo)識(shí)修補(bǔ)路面

　　
　　在修補(bǔ)露石子路面之前，我們要選定修補(bǔ)的區(qū)域，確定修補(bǔ)路面的范圍大小，采取劃線標(biāo)識(shí)將露石子的路面標(biāo)識(shí)出來，對(duì)作業(yè)面進(jìn)行標(biāo)識(shí)的好處除了可以讓我們確定病害的范圍大小之外，也可以起到道路施工提醒的作用。防止車輛和行人誤入作業(yè)面而影響道路的施工效率和質(zhì)量。
　　

　　2、清理路面

　　
　　將需要修補(bǔ)的區(qū)域內(nèi)的碎石及松動(dòng)的混凝土剔除，粉塵等用高壓風(fēng)槍清理干凈。清理操作主要包括兩步，清掃和沖洗；先用清掃工具將作業(yè)面清掃干凈，然后再用高壓水槍對(duì)清掃后的路面進(jìn)行沖洗，在經(jīng)過這兩步操作后，作業(yè)面上的浮灰和雜質(zhì)基本上就能清理干凈，避免了因浮灰和雜質(zhì)的存在而影響到病害的修補(bǔ)效果。
　　

　　3、浸潤(rùn)路面

　　
　　用水沖刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間，將作業(yè)面充分濕潤(rùn)，直至不在滲水為止。水泥混凝土中有大量的毛細(xì)孔，充分濕潤(rùn)可以將毛細(xì)孔中的空氣排出，使其不出現(xiàn)孔洞。
　　

　　4、攪拌修補(bǔ)料

　　
　　將一定數(shù)量的水泥路面修補(bǔ)料倒入攪拌容器中，按比例加入干凈的水充分?jǐn)嚢杈鶆颍嗦访嫘扪a(bǔ)料攪拌均勻的狀態(tài)應(yīng)該是無干粉無氣泡無泌水的狀態(tài)，將材料攪拌至這個(gè)狀態(tài)后，就可以用于水泥路面露石子的修補(bǔ)了。加水量在17%--18%時(shí)效果較好，但根據(jù)修補(bǔ)部位不同，對(duì)稀釋度不同要求時(shí)可調(diào)整加水量，
　　

　　5、材料鋪裝

　　
　　針對(duì)水泥路面露石子的修補(bǔ)，我們主要采取材料覆蓋修補(bǔ)的方法，將攪拌好的水泥路面修補(bǔ)料鋪裝在露石子路面的表層，然后用工具將材料刮開抹平收光就好了。
　　

　　6、養(yǎng)護(hù)路面

　　
　　露石子病害修補(bǔ)后，不要急著將施工標(biāo)志撤掉，因?yàn)樽鳂I(yè)面還需要一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，待作業(yè)面養(yǎng)護(hù)好后，待修補(bǔ)材料全部硬化后再開放通車使用。下面我們具體說下關(guān)于修補(bǔ)后怎么養(yǎng)護(hù)路面。
　　

　　二、水泥路面露石子的養(yǎng)護(hù)方法

　　1、灑水養(yǎng)護(hù)

　　
　　水泥路面修補(bǔ)完成后，用手觸摸材料表面硬化以后，即可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，但不能用高壓水沖，防止將表面漿液沖走而影響強(qiáng)度，如果水分蒸發(fā)過快天氣，要進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，不論哪種養(yǎng)生方式能保持濕潤(rùn)狀態(tài)兩個(gè)小時(shí)以上即可。
　　

　　2、控制溫度

　　
　　溫度控制在20℃以上時(shí)，兩到三個(gè)小時(shí)即可開放交通，溫度低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)開放時(shí)間。
　　

　　3、覆蓋養(yǎng)護(hù)

　　
　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，覆蓋養(yǎng)生效果較為理想，覆蓋物可用材料的包裝袋、樹枝等就地取材的東西即可，盡量創(chuàng)造條件覆蓋養(yǎng)生。如果條件允許，盡量延長(zhǎng)開放交通的時(shí)間也有助于材料性能的提高。
　　

　　三、水泥路面露石子的處理注意事項(xiàng)

　　
　　1、用高壓水槍將需要修補(bǔ)的區(qū)域徹底沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面，并防止回流。
　　
　　2、加水量必須控制在17%--18%之間，不許泌水。加水量的控制嚴(yán)重影響材料的粘接性能、抗壓強(qiáng)度和美觀度，加水過多，會(huì)導(dǎo)致膠體和骨料分離，出現(xiàn)泌水，沉降，離析等現(xiàn)象。
　　
　　3、攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆颍^察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時(shí)間在5分鐘左右為宜，但也不宜時(shí)間過長(zhǎng)，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。注意控制好水灰比，攪拌好的修補(bǔ)料不得泌水。
　　
　　4、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攪拌時(shí)先加水再加料會(huì)更省時(shí)省力，因?yàn)楸舅嗦访嫘扪a(bǔ)料凝固時(shí)間較短，一次性攪拌量不宜過大，根據(jù)作業(yè)面和施工進(jìn)度，每次攪拌的料應(yīng)在20分鐘內(nèi)施工完成。
　　
　　以上就是對(duì)水泥路面露石子怎么辦的回答，其處理修補(bǔ)的步驟是首先標(biāo)識(shí)修補(bǔ)路面，對(duì)其進(jìn)行清理和浸潤(rùn)，將一定數(shù)量的水泥路面修補(bǔ)料倒入攪拌容器中，按比例加入干凈的水?dāng)嚢瑁缓筮M(jìn)行材料鋪裝和養(yǎng)護(hù)。水泥路面露石子不是什么大問題，是一種比較常見的水泥道路病害，只要我們嚴(yán)格按照以上操作流程來進(jìn)行，并且使用建隆生產(chǎn)的高質(zhì)量、強(qiáng)度高的水泥路面修補(bǔ)料，解決水泥路面露石子病害不是問題。